關(guān)于點(diǎn)焊機(jī)的使用估計很多人都會說自己會用，但是這種會用是不是正確的用法呢?

　　1、在結(jié)束上述調(diào)整后,可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接.焊接進(jìn)程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時,電源觸頭開關(guān)接通,所以變壓器初步作業(yè)次級回路通電使焊件加熱.當(dāng)焊接達(dá)到時辰后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先堵點(diǎn)焊機(jī)截電源然后恢復(fù)原狀,單點(diǎn)焊接進(jìn)程即告結(jié)束。

　　2、點(diǎn)焊機(jī)焊接時應(yīng)先調(diào)度電極桿的方位,使電極剛好壓到焊件時,電極臂堅持彼此平行。

　　3、電流調(diào)度開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與質(zhì)料而選定.通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母,改動其緊縮程度而獲得。

　　4、焊件準(zhǔn)備及裝置:鋼焊件焊前須清理悉數(shù)臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,好點(diǎn)焊機(jī)把焊接處先通過酸洗、噴砂或用砂輪清理氧化皮.未經(jīng)收拾的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,可是嚴(yán)重地下降點(diǎn)焊機(jī)電極的使用壽命,一同下降點(diǎn)焊的出產(chǎn)功率和質(zhì)量.關(guān)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

　　點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)火花可能是焊接物體的表面不干凈，沒有進(jìn)行清理或者沒有清理干凈。在使用點(diǎn)焊機(jī)時，要注意到對點(diǎn)焊機(jī)工作件的清潔，這樣焊接會好很多。

　　也有可能是因為點(diǎn)焊機(jī)與焊接物品接觸面上的壓強(qiáng)分布不均勻，導(dǎo)致局部電流密度過高，從而導(dǎo)致了焊接物的早期熔化，而導(dǎo)致了飛濺情況的產(chǎn)生。

　　那么如何防止點(diǎn)焊前期產(chǎn)生大火花呢?

　　我們需要加強(qiáng)點(diǎn)焊機(jī)的清理，每次在使用前后都對點(diǎn)焊機(jī)工作臺和焊接物進(jìn)行清洗，保證焊接物的整潔干凈。

　　在焊接過程中要注意到預(yù)壓，如果可以的話，推薦使用增加預(yù)熱電流來減慢加熱的速度。要定期點(diǎn)焊機(jī)檢查維護(hù)。點(diǎn)焊機(jī)

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