高壓釜基本結(jié)構(gòu)與原理高壓釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成.1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接.2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果.3、高壓釜的釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控...

高壓釜操作要點1．開控制臺電流開關(guān)前，應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。2．投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。3．上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對稱上緊。4．螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復(fù)通氮氣二至四次，將釜內(nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。5．反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣。6．5L氫化反應(yīng)釜不耐...

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高壓釜操作要點1．開控制臺電流開關(guān)前，應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。2．投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。3．上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對稱上緊。4．螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復(fù)通氮氣二至四次，將釜內(nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。5．反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣。6．5L氫化反應(yīng)釜不耐...

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反應(yīng)釜磁力耦合攪拌器，是反應(yīng)釜設(shè)備磁力攪拌裝置的重要部件，反應(yīng)釜磁力耦合器運轉(zhuǎn)原理是采用磁的庫侖定律，兩個相隔一定距離的磁體進(jìn)行磁場感應(yīng)，無需任何傳統(tǒng)的機械構(gòu)建，反應(yīng)釜磁力耦合器分為內(nèi)外兩個磁體，它的運轉(zhuǎn)原理是通過電機帶動外磁體，外磁體再將功率傳動給內(nèi)磁體的一個過程，內(nèi)外磁體*處于兩個不同的空間，*屬于隔空傳力，這種反應(yīng)釜磁力偶合裝置的出現(xiàn)，可以說是反應(yīng)釜行業(yè)一個質(zhì)的飛躍，大大解決了機械密封的缺點，為化工醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)實驗帶解決了很多以前不能解決的難題，實現(xiàn)了反應(yīng)釜高溫，高壓...

聚合反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進(jìn)、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，聚合反應(yīng)釜下部開有放料口。材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等材料（可選）特殊要求可進(jìn)行加襯處理，以提高材料的抗強腐...

我公司專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計制造幾十余種不同規(guī)格型號的磁力耦合攪拌器廠化工成套設(shè)備廠家.在此不能盡數(shù)展現(xiàn)給新老用戶.現(xiàn)將具有代表性的產(chǎn)品展示給新老用戶便于選型.希望新老用戶來電.來廠咨詢.我們將免費提供技術(shù)服務(wù).提供選型樣本及詳細(xì)資料.該高壓反應(yīng)釜是本公司多年定型.用戶早使用過的主要產(chǎn)品.也是一個常規(guī).較為經(jīng)濟的產(chǎn)品系列.是常規(guī)GHSA型高壓反應(yīng)釜放大到中試.過渡到工業(yè)化生產(chǎn)的一個必須過程.配有滑輪組起吊裝置.可以輕松吊起釜蓋/釜體便于進(jìn)料.清洗.維護(hù).減輕操作者的工作負(fù)擔(dān).提高工作效...